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超低排放烟气在线监测系统
      超低排放,是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中,采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术,使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值,即烟尘、二氧化硫...
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产品介绍

  超低排放,是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中,采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术,使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值,即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度(基准含氧量6%)分别不超过5 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³,比《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%,是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。

  LH-5100A型烟气超低排放连续在线监测系统其分析仪器采用紫外差分吸收光谱技术、预处理采用磷酸滴定法技术、全程高温采样、最终达到超低监测分析要求。整套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。

  系统组成:

  气态污染物监测系统由采样单元(含采样探头和一体采样管)、反吹单元、预处理单元、分析单元、控制单元、校准单元和数据处理单元组成,采用直接抽取式采样法完成对烟气组分监测的要求。

  系统监测原理:

  烟道(烟囱)中烟气通过专用的高温加热采样探头将烟气从烟道中抽取出,并经过专用电伴热(120~190℃)一体取样管将烟气传输到烟气分析机柜的预处理系统中,对烟气进行除尘、除水、稳压、稳流后分配到SO2、NOx、CO、CO2、O2分析仪中进行分析。其中SO2和NOx分析仪采用紫外差分吸收光谱法分析技术,CO、CO2采用红外线分析原理进行分析,O2采用电化学法或顺磁原理进行分析,除水设备采用加磷酸冷凝器进行冷凝除水,使通过冷凝器中的烟气达到酸饱和状态,避免极少量的冷凝水吸附SO2。最终将各分析仪器监测数据送入DAS数据采集系统进行集中处理和分析,并将数据通过数据传输设备传输至环保监管部门。

  技术特点:

  长期可靠、稳定的分析及预处理装置,满足系统长时间稳定正常运行,不需要日常维护;

  超低专用分析仪器,监测下限可达0.1ppm,满足超低监测需求;

  采用紫外吸收光谱气体分析技术和化学计量学算法,具有测量精度完全不受水分和粉尘影响、探测下限低、温漂小等优点;

  采用超低专用冷凝器,经过独特的加磷酸技术,避免了SO2的损失;

  分析仪气体室由不锈钢加工而成,内部无需镜面抛光、镀金,气体室强壮、成本低,受水分、粉尘的影响小,检测器与气体室采用光纤连接,更换方便,维护成本低;

  采用PLC控制,自动化程度高、维护工作量小;

  系统模块化结构设计,配置灵活,操作简单维护方便。

  系统技术参数:

  a. 监测原理:紫外差分吸收光谱法(DOAS)

  b. 测量范围:SO2:0~20~200μmol/mol;NOx:0~20~200μmol/mol;O2:0~25%

  c. 精 度: ≤±1%F.S;

  d. 稳 定 性:零点漂移≤±1%F.S/7d;

  量程漂移≤±1%F.S/7d;

  e. 最低监测下限:0.1ppm

  f. 样气流量:1.5L/min±0.5L/min

  g. 响应时间:T90≤20秒(气体直接通过气室时);

  h. 气室压力: ≤20Kpa;

  i. 触点容量:120VAC, 1A 24VDC, 1A;

  j. 输出信号:4~20mA或RS485/232;

  k. 预热时间:≤ 30min

  l. 工作环境:温度::-5℃~+45℃;

  湿度:≤90%RH;

  m. 工作电源:220VAC±10%,50Hz±5% 5KW.

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